皮帶跑偏會帶來嚴重的後果，不利於作業的正常運行，在前麵分析了可能原因之後，人們提出了相應的預防措施以保持皮帶輸送機的正常運轉，減少皮帶跑偏的幾率，從而提高生產效率。

　　一、調整落料口位置：

　　相主要有兩種方法∶在設計安裝時盡可能增加兩條皮帶相對的高度，同時出槽口采用喇叭狀的漏鬥結構，使落料更集中，減少物料下落的跑偏行為。在落料口出安裝一定的裝置例如調整用的擋板等等，這樣在進行落料的時候，可根據物料不同的特性調整裝置的位置，從來改變物料下落軌跡，保持物料準確下落在皮帶中心，從而保持皮帶的正常運行。

　　二、調整皮帶張緊機構：

　　皮帶張緊機構於輸送皮帶機的運輸之中有重要的作用，對不同的張緊裝置要運用不同的處理方法。對於采用重錘張緊機製的皮帶輸送機來說，可以通過添加配重來調節張緊機構，但是不可過多，否則會增加皮帶的承載力而減小使用壽命。同時在安裝時要注意其上部的改向滾筒既要垂直於重力垂線又要垂直於皮帶機的徑向這樣才能保持中心線的水平。對於采用液壓張緊或者是螺旋張緊的運輸機來說，可通過調整張緊的行程大小來增加或者減小張緊力，若在使用過程中，張緊行程不足一滿足調節要求，也就是說皮帶產生了長期變形，這時可以將皮帶裁去一部分在重新膠接，以保持張緊裝置的合理運行。

　　三、安裝調試：

　　主要包括滾筒安裝以及托輥組的安裝∶

　　改向滾筒與驅動滾筒的調整安裝。一條皮帶輸送機至少要安裝2~5個滾筒，而這些滾筒的安裝須遲滯與皮帶機的中心線，否則一旦偏斜就會導致跑偏。因此在安裝時要相當注意。例如在調整時發現頭部滾筒的皮帶向右（左）偏，那麽右（左）側方麵的軸承座要向前動，相對應的也可以將左（右）側的軸承座向後移動。尾部調整與頭部相反，反複調整以達到較佳的狀態。

　　托輥組的調整和安裝。一般皮帶機進行安裝的時候，為了越好的防偏、糾偏，往往會選用恰當的上下托輥。前傾托輥的安裝可以阻止皮帶跑偏，但是在選型的時候要注意前傾角不宜太大，否則會造成抽成承載的軸向載荷過大，增加托輥組裏，增加運輸機的功率。同時要注意選用前傾托輥的話，在承載段要采用承載托輥以保持安全。

　　四、日常維護：

　　除了在安裝皮帶輸送機的過程要相當注意以外，在使用過程中也要經常維護，，注意檢查皮帶是否鬆動、破損，接頭是否平整，皮帶張緊度是否適合等等，一旦發現異常要及時修正，減少跑偏現象。